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及時(shí)處理管道式軸流風(fēng)機(jī)故障是保障系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵
點(diǎn)擊次數(shù)：67 更新時(shí)間：2025-11-21
管道式軸流風(fēng)機(jī)憑借結(jié)構(gòu)緊湊、風(fēng)量大、壓損小等優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于通風(fēng)換氣、空調(diào)系統(tǒng)、工業(yè)排煙及潔凈室正壓維持等場(chǎng)景。然而在長(zhǎng)期運(yùn)行中，常因葉片積塵、電機(jī)過熱、安裝不當(dāng)或軸承磨損等問題，導(dǎo)致風(fēng)量衰減、振動(dòng)加劇、能耗上升甚至停機(jī)?？茖W(xué)識(shí)別管道式軸流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)的故障并及時(shí)處理，是保障系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。
問題一：風(fēng)量明顯下降，送/排風(fēng)效果變差
原因：葉片積灰結(jié)垢、進(jìn)/出風(fēng)口堵塞、風(fēng)閥未全開或管道漏風(fēng)。
對(duì)策：
停機(jī)斷電，拆卸前端格柵，用軟刷或吸塵器清除葉輪表面油污與粉塵；
檢查前后風(fēng)管是否有異物堆積（如鳥巢、塑料袋），清理彎頭與過濾網(wǎng)；
確認(rèn)聯(lián)動(dòng)風(fēng)閥處于全開狀態(tài)；
對(duì)法蘭連接處進(jìn)行密封檢查，必要時(shí)加裝密封膠條，防止旁通漏風(fēng)。
問題二：運(yùn)行噪音異常增大或伴有金屬摩擦聲
原因：葉片變形碰殼、軸承缺油、電機(jī)轉(zhuǎn)子偏心或安裝松動(dòng)。
對(duì)策：
目視檢查葉片是否彎曲、斷裂，輕微變形可校正，嚴(yán)重者更換；
為含油軸承定期加注高溫鋰基潤(rùn)滑脂（每3-6個(gè)月一次）；
緊固風(fēng)機(jī)與管道的連接螺栓，確保支架無晃動(dòng)；
若電機(jī)異響持續(xù)，需檢測(cè)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡或更換軸承。
問題三：電機(jī)頻繁過熱或自動(dòng)停機(jī)
原因：環(huán)境溫度過高、電壓不穩(wěn)、負(fù)載過大或散熱不良。
對(duì)策：
確保風(fēng)機(jī)周圍留有≥30cm散熱空間，避免密閉安裝；
測(cè)量供電電壓（應(yīng)在額定值±10%內(nèi)），必要時(shí)加裝穩(wěn)壓器；
檢查是否選型偏小（如實(shí)際阻力＞風(fēng)機(jī)額定靜壓），導(dǎo)致電機(jī)超負(fù)荷；
清理電機(jī)外殼散熱翅片，恢復(fù)自然對(duì)流。
問題四：振動(dòng)劇烈，支架松動(dòng)
原因：風(fēng)機(jī)未水平安裝、減振墊老化、葉輪不平衡或基礎(chǔ)剛性不足。
對(duì)策：
使用水平儀重新校正安裝面，確保風(fēng)機(jī)軸線與管道同心；
更換龜裂或硬化的橡膠減振墊；
對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行后積塵不均的葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)；
加固吊架或底座，避免共振放大振動(dòng)。
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